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一次性紙杯制作工序

發(fā)表時間:2020-01-16 瀏覽次數(shù):2513

一次性紙杯制作工序:原紙涂層--分類--排版--印刷--膠片切割--消毒--成形--消毒箱裝--入庫。 首先,紙張寬度的處理依賴于印刷電路板的面和方式。 根據(jù)是切分還是取模,接下來是打印。 打印有兩種類型的偏移量和凹痕。 然后是切模。 把印有圖案的紙切成扇形的紙片。 另外,也有必要說幾臺先進的機器可以自己取模。 最后是成型,成型需要兩個部分:杯體和杯底。


所謂的杯身就是前面模切出來的扇形片子,一次性紙杯杯底就是分切出來不同規(guī)格的紙卷。分切[橫切]印刷,模切,成型,4道工序中有4種機器,4種機器運轉(zhuǎn)中都有一種輔助資源,那就是壓縮空氣。設(shè)備有;分切機,模切機,(印前設(shè)備:制版,曬版,)印刷機,紙杯成型機。


一次性紙杯冷飲杯的制作過程是由紙杯原紙直接印刷、模切、成型加工、表面噴食品用蠟。熱飲杯的制作過程是由紙杯原紙經(jīng)淋膜成紙杯紙、印刷、模切、成型加工。熱飲杯需要淋膜,不能涂蠟,因為熱量可能導(dǎo)致蠟熔化,對身體有害,這就是區(qū)別。紙杯紙印刷采用柔性版水性油墨。對于原料紙張,很多紙張生產(chǎn)廠家都提供 印刷和模切服務(wù),所以剛開始投資建立紙杯、紙碗廠家的時候,直接購買印刷好 模切好的紙杯片就可以了。 因為印刷和模切的費用在紙杯、紙碗生產(chǎn)的時候所占成本比例不大,成本主要由紙杯的規(guī)格尺寸、紙張重量來決定。


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